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含油废水常规处理方法及其不足之处

2018-05-11 来源:中国污水处理工程网 78次

含油废水的处理方法很多,常见的有盐析法,絮凝法,浮选法,粗粒化法,膜分离法,吸附法和生物法等。但是,机械分离方法效果不理想,若加入凝聚剂,会产生含油污泥 ,此外该方法处理周期长,占地面积大。而重力分离法,粗粒化法,过滤法,空气上浮法等也得不到满意的效果。


(1)盐析法,基本原理是压缩油粒于水面界面处双电层的厚度,使油粒脱稳。实验表明:单纯盐析法投药量大(1%~5%),聚析的速度慢,沉降分离一般要24h以上,设备占地面积大,而且对由表面活性剂稳定的含油乳化液的处理效果不好。但该法由于操作简单,费用较低,所以使用较多,作为初级处理应用更为广泛。


(2)絮凝剂除油法,目前,工业上应用得比较多的是用絮凝剂除油的方法。常用的无机絮凝剂是铝盐和铁盐,特别是近年出现的无机高分子凝聚剂,如聚硫酸铁和聚氯化铝等,具有用量少和效率高的特点,而且使用时最优pH值范围比较宽。虽然无机絮凝剂的处理速度快,装置比盐析法小型化,但药剂较贵,污泥生成量多。这必然带来令人讨厌的既麻烦又昂贵的污泥脱水和污泥处理问题。


(3)电解除油法以金属铝或铁作阳极电解处理含油废水的方法,主要适用于机械加工工业中冷却润滑液在化学絮凝后的二级处理。电絮凝具有处理效果好、占地面积小、操作简单、浮渣量相对较少等优点,但是它存在阳极金属消耗量大,需要大量盐类作辅助药剂、耗电量高、运行费用较高等缺点。


(4)粗粒化方法除油的效果与表面活性剂的存在和量多少有关。有微量表面活性剂的存在能抑制粗粒化床的效果,因而该法对含有表面活性剂的乳化含油废水的除油会失效。粗粒化法无需外加化学药剂,无二次污染,设备占地面积小,且基建费用较低,前景较好,但出水油含量较高,如处理含量大于100mg/L的废水时,出水含油一般高于10mg/L,所以常需再进行深度处理。


(5)吸附法,活型剂是一种优良的吸附剂,它不仅对油有很好的吸附性能,而且能同时有效地吸附废水中其他有机物,但吸附容量有限(对油一般为(30~80)mg/L),且成本高,再生困难,故一般只用于含油废水的深度处理。


(6)浮选法,一般采用加压溶气浮选法。因为空气微泡由非极性分子组成,能与疏水性的油结合在一起,带着油粒一起上浮,所以该法油水分离效率较高,但其主要用于不含表面活性剂的分散油的分离。

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